酒精回收濃縮器屬于負(fù)壓型真空濃縮設(shè)備，該設(shè)備又可稱(chēng)為真空濃縮罐或真空減壓濃縮器。酒精回收濃縮器采用不銹鋼制作，配有自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)、自動(dòng)上料、省時(shí)省力、功效高、質(zhì)量好，確保生產(chǎn)過(guò)程，符合GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備外飾拋光或啞光。酒精回收濃縮器具有操作方便、使用可靠、對(duì)生產(chǎn)環(huán)境無(wú)污染、噪音小等特點(diǎn)。酒精回收濃縮器主要由球形濃縮罐主體、汽液分離器、冷凝器、受液桶、真空系統(tǒng)五部分組成。其中可根據(jù)用戶(hù)生產(chǎn)工藝的要求對(duì)濃縮罐配備攪拌系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)等。設(shè)備廣泛適用于用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)少批量液體物料的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝，以及生產(chǎn)廢水的蒸發(fā)回收，也可適用于產(chǎn)量不大的用戶(hù)用于中試生產(chǎn)。

　　酒精回收濃縮器利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理，用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的。酒精回收濃縮器適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。也適用于甲醇等其他溶煤產(chǎn)品的蒸餾。酒精回收濃縮器用循環(huán)冷卻水對(duì)乙醇?xì)怏w冷卻，冷凝得到回收的乙醇。當(dāng)然，不可能一次性全部冷凝下來(lái)，或者是串聯(lián)幾個(gè)回收塔，或者在塔內(nèi)部分段冷凝，分段回收。可以利用有機(jī)物的冷凝點(diǎn)不同，在不同的溫度情況下進(jìn)行冷凝，以得到不同的產(chǎn)物。

　　酒精回收濃縮器具體的工作流程在于：酒精回收濃縮器作為連續(xù)相的氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入殼體，在壓差的作用下從轉(zhuǎn)子外側(cè)沿著靜折流圈與動(dòng)折流圈之間的間隙曲折地由外向中心流動(dòng)，經(jīng)出氣口離開(kāi)床體；作為分散相的溶液由進(jìn)液口進(jìn)入至動(dòng)盤(pán)中心，隨后被一系列高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)折流圈反復(fù)甩向靜折流圈，在殼體內(nèi)收集后由出液口引出回收。液相在其間經(jīng)歷了多次加速—拋出—撞擊的過(guò)程，在此過(guò)程中，液體與氣體以極大的相對(duì)速度逆流接觸，液體以極其細(xì)微的液滴甩離動(dòng)圈的篩孔，高速運(yùn)動(dòng)的液滴在動(dòng)靜圈上被碰撞、剪切和飛濺，形成細(xì)小的液滴、液絲、液膜，從而獲得了比表面積極大而又不斷更新的氣液界面，使氣液接觸相當(dāng)充分，因此酒精回收濃縮器具有*的傳質(zhì)速率。

　　在酒精回收濃縮器的使用過(guò)程中，安裝工作十分重要的一個(gè)步驟，這將直接影響到后期設(shè)備的正常使用，安裝過(guò)程除了要要求酒精回收濃縮器的垂直度氣密性、穩(wěn)定性外，每段塔節(jié)波紋填料的安裝好壞是影響塔效率的關(guān)鍵，其具體要求如下：

　　1、每缽波紋填料必須安放水平，酒精回收濃縮器四周用石棉繩或聚四氯烯刨花塞實(shí)，以防料液走“短路”。

　　2、填料之間應(yīng)貼緊，不得有間隙，相接觸的兩缽波紋填料方向呈90°交錯(cuò)排列。

　　3、每段塔節(jié)兩端的填料石，應(yīng)于法蘭面平，以使酒精回收濃縮器兩段塔節(jié)連接后，其兩個(gè)端面的填料之間的間隙盡量小。